Kundanpassat material NBR/EPDM/FKM/SIL Gummi O-Ring

NBR

Nitrilgummi framställs genom sampolymerisation av akrylnitril och butadien. Halten av akrylnitril varierar från 18 % till 50 %. Ju högre innehåll av akrylnitril, desto bättre motståndskraft mot kolvätebrännolja, men lågtemperaturprestandan är sämre, det allmänna användningstemperaturområdet är -40 ~ 120 ℃. Butanol är ett av de mest använda gummina för oljetätningar och O-ringar.

Fördelar:

· God beständighet mot olja, vatten, lösningsmedel och högtrycksolja.

· Bra kompressionsavböjning, slitstyrka och töjning.

Nackdelar:

· Ej lämplig för polära lösningsmedel som ketoner, ozon, nitrokolväten, MEK och kloroform. · Används för tillverkning av bränsletank, smörjoljetank och gummidelar, särskilt tätningsdelar, som används i petroleumhydraulikolja, bensin, vatten, kiselfett, kiselolja, diestersmörjolja, etylenglykolhydraulikolja och andra flytande medier. Det är den mest använda och billigaste gummitätningen.

FKM

Fluoro Carbon Rubber Vilken som helst av olika typer beroende på fluorinnehåll (monomerstruktur) i fluormolekyler. Hög temperaturbeständighet är bättre än silikongummi, har utmärkt kemisk beständighet, beständighet mot det mesta av olja och lösningsmedel (förutom keton, ester), väderbeständighet och ozonbeständighet; Köldbeständighet är dålig, den allmänna användningen av temperaturintervallet -20 ~ 250 ℃. Specialformel tål låg temperatur upp till -40 ℃. Fördelar:

· Värmebeständighet till 250 ℃

· Beständig mot de flesta oljor och lösningsmedel, speciellt alla syror, alifatiska, aromatiska och animaliska och vegetabiliska oljor

Nackdelar:

· Rekommenderas inte för ketoner, estrar med låg molekylvikt och blandningar som innehåller nitrat. · Bilar, lok, dieselmotorer och bränslesystem.

SIL

Silikongummi huvudkedja är gjord av kisel (-si-O-Si) sammanfogad. Utmärkt värmebeständighet, köldbeständighet, ozonbeständighet, atmosfärisk åldringsbeständighet. Bra elektrisk isoleringsförmåga. Draghållfastheten hos vanligt gummi är dålig och har inte oljebeständighet. Fördelar:

· Draghållfasthet upp till 1500PSI och rivhållfasthet upp till 88LBS efter formulering

· Bra elasticitet och bra kompressionsförvrängning

· God beständighet mot neutrala lösningsmedel

· Utmärkt värmebeständighet

· Utmärkt köldbeständighet

· Utmärkt motståndskraft mot ozon- och oxiderosion

Utmärkt elektrisk isoleringsprestanda

· Utmärkt värmeisolering och värmeavledning

Nackdelar:

· Rekommenderas inte för användning i de flesta koncentrerade lösningsmedel, oljor, koncentrerade syror och utspädd natriumhydroxid. · Tätningar eller gummidelar som används inom hushållsapparatindustrin, såsom elektriska KRYTOR, strykjärn, gummidelar i mikrovågsugnar.

· Tätningar eller gummidelar inom elektronikindustrin, såsom mobiltelefonnycklar, stötdämpare i DVD, tätningar i kabelskarvar m.m.

· Tätningar på alla typer av artiklar i kontakt med människokroppen, såsom vattenflaskor, dricksfontäner, etc.

Epdm

Etylengummi (PPO) sampolymeriseras från eten och propen till huvudkedjan och har utmärkt värmebeständighet, åldringsbeständighet, ozonbeständighet och stabilitet, men kan inte tillsättas svavel. För att lösa detta problem införs en liten mängd av den tredje komponenten med dubbelkedja i huvudkedjan av EP, som kan bildas genom att tillsätta svavel till EPDM. Det allmänna temperaturområdet är -50~150 ℃. Utmärkt motståndskraft mot polära lösningsmedel som alkohol, keton, glykol och fosfatlipidhydraulikvätskor.

Fördelar:

· Bra väderbeständighet och ozonbeständighet

· Utmärkt vattenbeständighet och kemikaliebeständighet

· Alkoholer och ketoner kan användas

· Ångbeständighet vid hög temperatur, god ogenomtränglighet för gas

Nackdelar:

· Rekommenderas inte för användning i livsmedel eller exponering för aromatiskt väte. · Tätningar för hög temperatur vattenånga miljö.

· Tätningar eller delar till badrumsutrustning.

· Gummidelar i bromssystemet.

· Tätningar i kylare (bilvattentankar).