Tätningslist för fordon (dörr, fönster, takfönster)
Biltätningslist
Tätningslist för fordon är en av de viktiga delarna, ofta används i dörr, fönster, bilkaross, takfönster, motorlåda och reserv (bagage) box etc, med ljudisolering, dammtät, vattentät och dämpande funktion, behåll och underhåll den lilla miljö inuti bilen, för att spela bilen åkande, elektrisk och mekanisk utrustning och tillhörande föremål av viktigt skydd. Med utvecklingen av bilindustrin blir vikten av den vackra, miljöskyddade och bekväma funktionen hos tätningsremsan allt mer framträdande. TÄTNINGSSYSTEMET (automobile SEALING SYSTEM) installerat i olika delar av bilen har undersökts och utvecklats speciellt inom utländsk bilindustri, och dess betydelse väcker ökad uppmärksamhet. 1. Enligt namnet på tätningsdelarna (delarna) inkluderar klassificeringen: motorhuvstätning, och kan delas in i främre, sida och bakre; DÖRR TÄTNING; FÖNSTER skärmar för främre och bakre luftfönster; SIDA fönstertätning (SIDA Fönster tätning); SOLTAKS tätning; PRIMÄR DÖRRTÄTNING; Tätningslist av fönsterstyrspåret (GLASSRUN CHANNEL); Inre och yttre remsor (vattensnitt)(MIDJA); TRUNK TÄLLING; Anti-brus tätningsremsa; Som antidamm. 2. Enligt SEALING-egenskaper kan den klassificeras i WEATHERSTRIP-tätning och allmän tätning. Bland dem är vädertätningsremsan utrustad med ett ihåligt svampbubblrör, som har bättre temperatur- och fuktighetsbevarande funktion. Vanligt använda vädertätningslister inkluderar tätningslist för dörrkarm, tätningslist för resväska, täcklist för motorhus etc. Vanligt använda allmänna tätningslister är främre och bakre fönstertätningslister och hörnfönstertätningslister, inre och yttre lister etc. 3. Enl. till den sammansatta strukturklassificeringen av gummimaterial, kan den delas upp i ren gummitätningsremsa - sammansatt av ett enda gummi; Två sammansatta tätningsremsor -- sammansatt av tätt lim och skumskumlim, ofta i det täta limmet i riktning mot axeln som innehåller metallskelettmaterial; Trippelkomposittätning - består av två typer av tätningsmedel (varav den ena är ljusfärgad) och svamptätningsmedel, vanligtvis innehållande ett metallskelett och förstärkta fibrer inuti tätningsmedlet. Fyra sammansatta tätningsremsor - Shanghai Shenya Sealing Parts Co., Ltd. tog ledningen i utvecklingen och produktionen av den sammansatta tätningsremsan som består av 4 typer av gummimaterial, i gummiytan (bubbelrör) och täckt med ett tunt lager av skyddsskiktlim, för att ytterligare förbättra tätningarnas livslängd. 4. Beroende på typen av materialklassificering, kan delas in i gummitätningsremsor; Tätningslist av plast; Termoplastisk elastomer tätningsremsa. 5. Klassificerad enligt ytbehandlingstillståndet, vissa tätningsremsor kan efter ytterligare behandling delas upp i flockande tätningsremsor; Ytbeläggning tätningsremsa; Det finns tygförseglingsremsor. 6. Specialfunktionsklassificering, en del tätningsremsor har elektronisk intelligent funktion, såsom anti-klämningsremsa.
(2) material av tätningsremsa
Epdm gummi
Etylenpropendiendien (EPDM) syntetiseras genom polymerisation av eten- och propenmonomerer med en liten mängd icke-konjugerad diolefin. Polymerens struktur kännetecknas av omättade dubbelbindningar i huvudkedjan och omättade dubbelbindningar i grenkedjan. Därför har den utmärkt väderbeständighet, värmebeständighet, ozonbeständighet, uv-beständighet linjär samt god bearbetningsprestanda och låg kompression permanent deformation, så det är det föredragna materialet för tillverkning av tätningsremsor. För närvarande använder majoriteten av biltätningsremsmaterial EPDM som huvudråvara. Beroende på tätningsremsornas olika delar och funktioner tillsätts EPDM-material i praktisk tillämpning vulkanisering, skydd, förstärkning, operativsystemmaterial och speciella material (såsom färgämnen, skummedel) för att bilda tätt lim (inklusive svart lim). och färgadhesiv) och svampadhesiv. Biltätningsremsa består huvudsakligen av god elasticitet och motståndskraft mot kompressionsdeformation, åldringsbeständighet, ozon, kemisk verkan, ett brett temperaturområde (-40℃~+120℃) EPDM-gummiskum och tät komposit, innehållande en unik metallfixtur och tungspänne, hållbart, lätt att installera. Det har länge matchats med stora biltillverkare.
Produktspecifikationer
Rekommenderat temperaturområde:
EPDM-material -40 °F -248 °F (-40 ℃ -120 ℃)
Internt metallfixturmaterial: ståltråd eller stålplåt
Naturgummi
Naturgummi är ett slags polyisopren som huvudkomponenten i naturlig polymerförening, molekylformeln är (C5H8) N, 91% ~ 94% av dess komponenter är gummikolväte (polyisopren), resten är protein, fettsyra, aska, socker och andra icke-gummiämnen. Naturgummi är det mest använda gummit för allmänna ändamål. Eftersom naturgummi har en rad fysiska och kemiska egenskaper, särskilt dess utmärkta motståndskraft, isolering, vattenisolering och plasticitet och andra egenskaper, och, efter lämplig behandling, också har oljebeständighet, syrabeständighet, alkalibeständighet, värmebeständighet, köldbeständighet, tryckbeständighet, slitstyrka och andra värdefulla egenskaper, så har ett brett användningsområde. Till exempel den dagliga användningen av regnskor, påsar med varmt vatten, resår; Kirurghandskar, blodtransfusionsrör, kondomer som används inom medicin- och hälsosektorn; Alla typer av däck som används vid transport; Transportband, transportband, syra- och alkalibeständiga handskar för industriellt bruk; Jordbruksbruk av dränerings- och bevattningsslang, ammoniakpåsar; Sondballonger för meteorologiska undersökningar; Tätnings- och stötsäker utrustning för vetenskapliga experiment; Flygplan, stridsvagnar, artilleri- och gasmasker som används i försvaret; Även raketer, konstgjorda jordsatelliter och rymdfarkoster och andra sofistikerade vetenskapliga och tekniska produkter är oskiljaktiga från naturgummi. För närvarande finns det mer än 70 000 föremål i världen som helt eller delvis är tillverkade av naturgummi. Termoplastiskt vulkanisat (termoplastiskt vulkanisat), kallat TPV
1, bra elasticitet och kompressionsdeformationsbeständighet, miljöbeständighet, åldringsbeständighet är likvärdig med epDM-gummi, samtidigt dess oljebeständighet och lösningsmedelsbeständighet och allmän neopren liknande. 2, brett spektrum av applikationstemperatur (-60-150 ℃), brett spektrum av mjuk och hård applikation (25A - 54D), fördelarna med enkel färgning förbättrar avsevärt friheten för produktdesign. 3, utmärkt bearbetningsprestanda: tillgänglig injektion, extrudering och andra termoplastiska bearbetningsmetod bearbetning, effektiv, enkel, inget behov av att lägga till utrustning, hög likviditet, liten krympningshastighet. 4, grönt miljöskydd, återvinningsbart, och upprepad användning av sex gånger utan betydande prestandanedgång, i linje med EU:s miljökrav. 5, den specifika vikten är lätt (0,90 - 0,97), utseendekvaliteten är enhetlig, ytkvaliteten är hög, känslan är bra. Baserat på ovanstående prestandaegenskaper används TPV i stor utsträckning i ett brett spektrum av applikationer med traditionella gummimaterial. För närvarande ersätts vissa produkter av biltätningsremsor med TPV av termoplastiskt vulkaniserat gummi med EPDM. TPV av termoplastiskt vulkaniserat gummi har vissa alternativa fördelar i omfattande prestanda och omfattande kostnad.
